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通过安全和确定性满足患者药物治疗的技术

独特的药物和设备技术,最大化药物的价值

Terumo提供全球的医疗环境,其中包含了组合制药和医疗器械技术的药物和设备产品。历史追溯到1963年,Terumo推出了日本的第一家塑料一次性注射器。1999年,预先填写的注射器 - 已经装载了药品的注射器。它被广泛采用,有助于ICU和手术室等医疗环境的安全性和效率,紧急情况需要药物管理速度和准确性。预先填写的注射器现在也广泛用于急诊医学外,已成为药物管理的标准。

进入20世纪200年代,生物制药开始于治疗各种疾病的注意力,包括达到慢性州的疾病。生物制药中的活性成分是蛋白质,其对杂质,温度,光和其他外部因素敏感,因此更容易失去比小分子药物的有效性。为了解决这些问题,Terumo开发了与生物制药高度兼容的塑料预填充注射器,并成功提高了药物价值和可靠性。

对生物制药时代的贡献的高期望 - 预填充注射器

Terumo预填充注射器包括以下技术:

- 塑料成型和药物容器材料开发技术

塑料更加强大,比玻璃更容易处理。该材料在设计和成型方面提供了更大的灵活性,并且能够开发设计为药物管理类型的医疗器械。而且,在模塑过程中杂质的发生已经证实塑料较小,而不是玻璃,使塑料更好地选择以确保药物质量。此外,Terumo开发了独特的材料,有助于减少吸毒和杂质溶解,促进药物稳定性和安全性。

- 在制药工业中首先硅油无油注射器

在现有的玻璃注射器中,硅油涂层是必不可少的,以确保柱塞的光滑滑动力。然而,硅油与生物药物的活性成分相容,携带蛋白质聚集和氧化的风险,这反过来递减了药物的有效性。Terumo开发了一种独特的涂层技术,可实现更好的柱塞滑动力,同时减轻蛋白质聚集和氧化。

蛋白质聚集例证

Terumo独特的涂层

保持药物质量:
高压灭菌和无菌填充

目前,医疗器械制造中的主要灭菌方法使用气体或辐照。然而,这些方法可以分别在注射器中留下残余气体或自由基,这削弱了填充药物的有效性。利用其专业知识,Terumo成功采用了“高压灭菌”灭菌,一种使用高温蒸汽的方法,这有助于最小化杂质,并确保药品的安全性和质量。在初始灭菌之后,Terumo还通过无菌填充和塞子维持药物产品质量,因此最终灭菌可能危害敏感的生物药物,是下一步的。

与制药公司的联盟有助于改善药物交付

由于生物制药在全世界广泛使用,Terumo将努力融入其联盟业务:与制药公司的制药公司合作,在管理设备的开发和制造技术中,所以需要递送和适当地给予患者的药物。通常,在新型药物的发展中,还必须在早期测试阶段确定其容器。Terumo与制药公司合作,从药物开发的早期阶段设计,评估和制造药物管理装置。近年来,联盟业务取得了巨大的成功,连续推出预先填写的注射器,这些注射器融入了我们的药物量身定制的技术,以满足世界医疗环境和患者的高期望。

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